«Alutech Doors Systems»

Alutech Doors Systems 是一个生产分段门的高科技公司, 有种类广泛的面板和零部件, 主要由铝合金通过铸造技术生产.

生产区域超过 50000 平方米;
生产能力是 240000 套门每年;
三夹板自动仓库仓库能容纳 230000 米.

公司监督所有生产流程, 从设计到成品的出运给客户; 提供生产过程中原材料和零部件的质量管控, 制造过程中的操作管控, 成品和储存的的质量管控. 公司采用最好的欧洲供应商的原材料和最先进的技术和设备来生产分段门.

产品范围

Alutech Doors Systems 提供种类广泛的分段门, 零部件和铝制产品:

车库门;
工业门;
全景门;
铁型材和零部件;
铝合金制部件.

ALUTECH 分段门供应给俄罗斯、白俄罗斯、独联体国家、波罗的海国家, 东欧和西欧各国.

夹芯板的生产

车间配备了三夹板自动生产线, 每年最多可以生产 3 百万米面板. 三夹板的长度可以达到 12.2 米. 车间装备了两台高效的全球领先的设备生产线, 专门为生产聚氨酯泡沫填充的夹芯板而设计. 只选用环保清洁的原材料进行生产. 用于聚氨酯泡沫保温面板生产的所有物质都遵循蒙特利尔协议 1987 关于减少臭氧层物质的协议. 用夹芯板制造的门是能保证安全和完美的保温门.

铁型材和零部件的生产

在各个生产环节采用专门的模具和稳定的控制确保了高质量的分段门零部件. 通用组合设备用于处理压力以及专门的模具提供生产高灵活性. 高精度的 NC 机器用于生产特殊精度的部件. 目前 Alutech Doors Syytems 生产了超过 100 种分段门用的铁制型材. 高科技自动化生产线用于生产高精度标准的无缺陷电镀锌板型材. 工厂引进了生产过程中型材形状和质量的现代化管控系统.

铝制部件的铸造

生产铝制部件的车间采用主要压铸的技术, 包含以下步骤:

由世界领先的工厂 (BUHLER, ITALPRESSE, IDRA) 制造提供的全自动压铸线, 压铸线装备了机器人, 冷却台和修边机, 润滑和模具的降温设备;
表面处理包括喷砂和振动（ROSLER）;
高精度机器（CNC HAAS）;
产品的喷涂线是一个自动化的水平流水线 NORDSON .

铝压铸车间的生产能力超过每年 3000 吨.

生产符合欧盟标准 REACH 和 RoHS. 粉末喷涂通过并符合 Qualicoat 和 Qualimarine 的认证要求.

多阶段的质量管控体系包含铝合金的光谱分析, 技术和操作控制, 3D 测量和 X 光分析, 也包含机器和过程能力统计分析控制.

全自动设备的应用和质量体系确保了生产循环的一致性和铝产品的高质量.

门的生产

Alutech Doors Systems 装备了为分段门生产设计的现代化机器, 新的工厂包括：

自动门叶生产线每天生产超过 670 扇门;
生产分段门各种铝制零部件的的铸造间;
铁条的切割线;
两条夹芯面板的生产线;
型材和夹芯面板的喷涂线（针对非标的颜色）;
门的组装线;
成品、原材料和安装包的现代化仓库.

新的非标颜色喷涂线能够喷涂 150 套分段门每天. 生产线为 Alutech 集团特别设计, 考虑到所有的分段门喷涂过程中的技巧. 颜色的更换只需要 3-4 分钟, 大大的降低了完成单独订单的所需时间.

先进的技术和合格的人员确保了生产高竞争力的产品.

ALUTECH 的分段门符合满足欧盟制定的建设工程有关产品安全测试的协议, 是由欧洲认可的实验室出具的确认要求. ALUTECH 的工业和车库门会有符合性声明证明CE标记.

230000 米的自动仓库确保了的产品稳定的出运.

“Alutech Doors Systems” LLC
10 Selitskogo Street, Minsk,
220075, Belarus
Tel.: +375 (17) 330-11-00,
Fax: +375 (17) 330-11-01.
e-mail: info@alutech-doors.by